Инструкция по использованию нормативно-справочной информации
В первой части описаны технические возможности оборудования Фрезерного центра «Ортос» и стандарты производства фрезерованных изделий.
Перечисляются используемые станки, виды фрезеруемых материалов, указаны минимальный диаметр используемых фрез и максимально возможная высота работ.
Во второй части подробно расписаны технические характеристики, спецификация и критерии качества готовых изделий.
Для удобства использования, сначала перечисляются единые стандарты, которые относятся ко всем видам фрезеруемых изделий. Далее идут подразделы — уникальные стандарты для различных видов изделий и подрубрики для частных случаев.
Для удобства навигации — пользуйтесь оглавлением со ссылками на каждый раздел.
Общие сведения
Фрезерный центр «Ортос» гарантирует неизменно высокое качество всех изготавливаемых изделий и соблюдение всех норм и стандартов производства, принятых на предприятии.
После того как мы приняли в работу заказ-наряд, мы обязуемся изготовить изделие, не противоречащее ортопедическим требованиям, по согласованному проекту и на уровне, соответствующем нашим стандартам.
Каждое готовое изделие перед передачей заказчику, тщательно проверяется в отделе технического контроля (ОТК) на предмет наличия возможных дефектов, соответствие принятым стандартам качества и заказ-наряду.
Обратите внимание, что на все индивидуальные изделия из диоксида циркония предоставляется гарантия 2 года.
Часть 1. Технические возможности оборудования. Стандарты производства фрезерованных изделий
Используемые фрезы
| Материал, вид | Используемая фреза, диаметр, мм |
| Диоксид циркония ZrO2, диски | фреза до 0,3 мм (для проработки фиссур) |
| Титан (Ti), кобальт-хром (CoCr), диски | фреза 1 мм, чистовая обработка |
| e.max CAD-блоки, TRINIA, PMMA, диски | фреза до 0,6 мм |
| Титан (Ti), кобальт-хром (CoCr), заготовка индивидуального абатмента | фреза 1 мм |
Также используются резьбо-фрезы и специальные фрезы 0,1 мм для пластиковых выжигаемых абатментов.
Технические возможности по нарезанию резьбы: М 1,4; М 1,6; М 1,8; М 2,0.
Расхождение между осями шахт изделий на винтовой фиксации — до 50°.
Расстояние между интерфейсами — не менее 1 мм.
– Для заготовок индивидуальных абатментов (Pre-milled абатментов) — обработка заготовки 360° вокруг своей оси.
– Для особо сложных работ задействован фрезерный станок Mikron HSM 200U LP (проработка вестибулярной поверхности, проработка посадочного места под замок МК1).
Максимально возможная высота работ
| Материал, вид | Максимальная высота работ, мм |
| Диоксид циркония ZrO2, диски | до 20 мм |
| Титан (Ti), кобальт-хром (CoCr), диски | до 18 мм |
| Титан (Ti), кобальт-хром (CoCr), заготовка индивидуального абатмента | до 13 мм (без интерфейса) |
| IPS e.max CAD-блоки | до 10 мм |
| TRINIA, диски | до 25 мм |
| PMMA, диски | до 25 мм |
| Wax | до 20 мм |
В производстве используются диски D — 98 мм
Используемые фрезерные CAD/CAM станки
Во Фрезерном центре «Ортос» производится фрезерование следующих видов материалов на CAD/CAM станках:
| Материал, вид | Фрезерный станок |
| Диоксид циркония (ZrO2), диски | RoboCam, Arum, Imes Icore |
| Титан (Ti), кобальт-хром (CoCr), диск | Datron, Arum, Mikron |
| Титан (Ti), кобальт-хром (CoCr), заготовка индивидуального абатмента | YenaDent, Arum |
| IPS e.max CAD-блоки | Arum |
| TRINIA, диск | Arum, Datron |
| PMMA, Peek Plastik, телескопический пластик, диск | Arum, Datron, Mikron |
| Wax | Arum, RoboCam, Datron |
Виды CAD/CAM материалов для фрезерования
Все изделия фрезеруются из высококачественных материалов премиум-класса.
| Материал, вид | Фирма-производитель/вид диска |
| Диоксид циркония (ZrO2), диск | – Shenzhen Upcera Dental / Upcera HT, ST, ST Color, ST ML, TT |
| – Kuraray Noritake / KATANA™ Zirconia UTML, STML | |
| – Zirkonzahn / Prettau® Zirconia | |
| Кобальт-хром (CoCr), диск | MESA® / Magnum Splendidum |
| Титан (Ti), кобальт-хром (CoCr), заготовка индивидуального абатмента | Lenmiriot™ |
| IPS e.max CAD-блоки | Ivoclar Vivadent / IPS e.max CAD |
| TRINIA | Bicon Dental Implants/TRINIA Disc Ivory 98mm x 15mm |
Ограничения по протяженности для изделий из циркониевых дисков
| Вид диска | Ограничения |
| Upcera HT, ST, ST Color | возможно изготовление мостовидных конструкций более 7 единиц, но не рекомендовано производителем |
| Upcera ST ML | мостовидные конструкции до 4-х единиц, жевательный отдел не больше 2-х промежутков |
| Upcera TT | мостовидные конструкции до 3-х единиц во фронтальном отделе |
| KATANA™ UTML | только одиночные коронки полной анатомии и редуцированные под частичное нанесение керамики |
| KATANA™ STML | мостовидные протезы до 3-х единиц |
Возможно изготовление изделий любой протяженности из дисков Ti и CoCr.
Система контроля качества
Оценка качества фрезерованных изделий проводится на основе нескольких критериев. Во Фрезерном центре «Ортос» используется 2-х ступенчатая система контроля качества изделий. Для сложных работ используется 3-х ступенчатая система контроля.
1. Контроль оператором после фрезерования. Проверяется соответствие размерам, соответствие STL-файлу, собираемость изделия.
2. Контроль администратором. Проверяется соответствие STL-файлу, комплектность, внешний вид работы.
3. В случае сложных работ, проводится третья проверка старшим техником или лицом, его заменяющим. Проверяется собираемость, внешний вид и возможность использования изделия.
Отбраковка изделия возможна на любом этапе.
Часть 2. Единые стандарты качества фрезерованных изделий
Общие стандарты для всех видов фрезерованных изделий
– Форма изделия соответствует моделировке.
– Соблюдены минимальные толщины материалов (указанные в таблице ниже).
– Отсутствуют видимые деформации и визуально определяемые технологические дефекты:
— механические повреждения конструкции;
— трещины, сколы, дырки;
— вкрапления и инородные включения;
— следы загрязнений на поверхностях;
— зарезы.
– Работа полностью очищена от поддержек.
– Соблюдена площадь коннектора (поперечного сечения каркаса) (указанная в таблице).
– Соблюдено количество промежуточных единиц во фронтальном и жевательном отделе.
Минимальные (критические) значения толщин материалов
| ZrO2, мм | CoCr, Ti, мм | PMMA,WAX, мм | TRINIA, мм | e.max CAD-блоки, мм | |
| Одиночная коронка, колпачок, телескопическая коронка | 0,5 | 0,3 | 0,5 | 0,7 | 0,4 |
| Мост фронтальный участок | 0,55 | 0,4 | 0,5 | 0,7 | — |
| Мост боковой участок | 0,6 | 0,4 | 0,5 | 0,7 | — |
Площадь коннектора (поперечного сечения каркаса)
| ZrO2, мм2 | CoCr,Ti, мм2 | TRINIA, мм2 | |
| Мост фронтальный до 3-х единиц | от 8 | от 5 | от 7 |
| Мост боковой до 3-х единиц | от 10 | от 5 | от 7 |
| Мост более 3-х единиц | от 10 | от 6 | от 8 |
| Мост более 8-ми единиц | от 12 | от 7 | от 8 |
Минимальные значения параметра края каркаса
| ZrO2,Wax | CoCr, Ti | PMMA | |
| Уступ (мм) | 0,2 | 0,1 | 0,1 |
Индивидуальные абатменты (Pre-milled абатменты из Ti и CoCr, абатменты из дисков Ti, CoCr, ZrO2)
– Размер соответствует оригинальному абатменту.
– Ротация соответствует оригинальному абатменту.
– Расстояние до антагониста указано в таблице (расхождение в пределах 0,2 мм);
Расстояние до антагониста
| Каркас из ZrO2 | Каркас из ZrO2 | Каркас из CoCr или Ti | Каркас из CoCr или Ti | |
| Под облицовку | Без облицовки | Под облицовку | Без облицовки | |
| Абатмент во фронтальной области | 1,5 мм | 0,5 мм | 2,0 мм | 0,4 мм |
| Абатмент в жевательной области | 2,0 мм | 0,6 мм | 2,5 мм | 0,4 мм |
– На абатментах под одиночные коронки обязательно сформирован антиротационный паз диаметром не менее 1 мм (или шлиц). Для абатментов в группе, антиротационный паз делается по запросу в заказ-наряде.
– Форма абатмента похожа на форму замещаемого зуба.
– Форма трансгингивальной зоны повторяет контур сформированной десны или по умолчанию грушевидная (грибовидная или прямая по отдельному указанию в заказ-наряде).
– Уступ сформирован на 0,5 мм ниже уровня десны, если в заказ-наряде не указано иное, при этом погрешность погружения уступа допустима в пределах 100 мкм.
– Уступ четко сформирован, край уступа четко выражен (ширина уступа для работ из ZrO2 > 0,5 мм, для работ из CoCr > 0,3 мм).
– Радиус уступа абатмента ≥ 0,5 мм (используется фреза диаметром 1 мм).
– На теле абатмента нет поднутрений, верхний край обработан и не острый.
– Трансгингивальная зона отполирована (убраны дефекты от работы фрезы).
– Возможна обработка пескоструем (110-150 мкм) тела абатмента по отдельному указанию в заказ-наряде.
– Для индивидуальных абатментов из Ti и CoCr дисков может присутствовать ротация в проверочном аналоге (допуск до 15 мкм).
Индивидуальные абатменты на титановом основании из дисков ZrO2
– Цвет окрашивания равномерен при проверке под лампой дневного света.
– Цвет соответствует указанному в заказ-наряде по эталонной палитре производителя диска.
– Между титановым основанием и абатментом расстояние для цемента 30 мкм.
– В местах вклейки нет остатков клея снаружи.
– Возможна ротация относительно титановой основы (менее 7 градусов).
Одиночные и мостовидные конструкции из дисков ZrO2, CoCr, Ti
– Расстояние до антагониста под облицовочный материал (от 0,5 до 2 мм).
– Посадка пассивная (посадка осуществляется под собственным весом каркаса, без дополнительных усилий), более плотная посадка по отдельному указанию в заказ-наряде.
– Отсутствует баланс при надавливании на опоры по пути введения.
– Отсутствует баланс при надавливании на опоры по пути введения.
– На мостовидном каркасе по умолчанию делается мостовидный интерфейс.
Каркасы с уровня имплантата на титановых основаниях из дисков CoCr, Ti
– Минимальное расстояние между интерфейсами — не менее 1 мм.
– На мостовидном каркасе по умолчанию делается мостовидный интерфейс.
– Каркасы объединяющие имплантаты разных систем, изготавливаются после проведения индивидуального теста (обговаривается при заказе).
– Допуск на размер интерфейса 15 мкм.
– Возможны погрешности по окклюзионной высоте до 0,3 мм.
Одиночные и мостовидные конструкции из дисков ZrO2
– Фиссуры при полной анатомии прорабатываются фрезой диаметром 0,3 мм, поэтому не могут быть тоньше этого значения.
– Цвет окрашивания равномерен при проверке под лампой дневного света.
– Цвет соответствует указанному в заказ-наряде по эталонной палитре производителя диска.
– Возможна ротация изделия на титановом основании (менее 7 градусов).
Каркасы мостовидных протезов на титановых основаниях из дисков ZrO2
– По умолчанию — изготовление на титановых основаниях без позиционера.
– Изготовление на титановых основаниях под одиночные конструкции осуществляется по отдельному запросу, в этом случае припасовка на титановых основаниях производится по одиночкам.
– Титановые основания не дорабатываются.
Культевые однокорневые вкладки из дисков ZrO2
– Точное прилегание границ вкладок к культе зуба по краевому прилеганию (< 20 мкм).
– Противопоказание — изготовление циркониевой вкладки в жевательном отделе.
– При наличии внутренних острых углов — нет гарантии на посадку.
Одиночные и мостовидные протезы из e.mах CAD-блоков
– Точное прилегание границ вкладок к культе зуба по краевому прилеганию (< 10 мкм).
– При острых углах у препарируемого зуба — нет гарантии на посадку.
Заготовки балочных конструкций из дисков TRINIA, CoCr, Ti
– Профиль (форма) балочной конструкции согласно заказ-наряду и возможности его изготовления.
– Расстояние от десны от 0-0,5 мм если не согласовано иное (исключение зависит от формы профиля).
– Окончательная полировка и обработка во фрезерном станке (2-4° фрезой) возможна как дополнительная услуга.
