Попытаюсь ответить на вопрос, который часто задают дизайнеры в exocad и на который нет конкретного ответа. Цементный зазор.
Почему «цементный зазор» – это величина не постоянная? Потому, что для производства физического объекта используются различные материалы, различные технологии на различных типах оборудования с различными настройками. в реальности, если изготовить детали по одному файлу на разном оборудовании, то они будут отличаться друг от друга. Поэтому, чтобы приблизиться к желанному идеалу необходимо установить базовые параметры, потом, при необходимости их корректировать, стараясь достичь наилучшего результата в виде формы и посадки. В этой статье даны рекомендации по установке таких параметров, определенных в результате творческой деятельности коллектива «Ортос». Они ни к чему вас не обязывают.
Итак, в exocad есть параметр «цементный зазор», который заполняется в начале проекта. Его можно назначить персонально для каждой опоры и изменить в процессе работы. Отмечен красной стрелкой на Рис. 1. По умолчанию он 0.08 мм. Это очень большой промежуток. И его величину необходимо уменьшить. Насколько зависит от количества опор, от высоты и качества обработки культей. Для одиночных коронок с гладкой поверхностью, без поднутрений, низкой коронковой частью нужен цементный зазор меньше (0.01-0.02 мм), чем для мостов с несоостными высокими и негладкими культями (до 0.04 мм).
Для плотного прилегания к уступу есть безцементное пространство, выделенное зеленым цветом. Рис. 2. Но, если внимательно исследовать эту область в разрезе, все равно можно заметить какое-то пространство. Это «дополнительный зазор», который желательно настроить нужным образом. Для этого откроем вкладку Рис 3.
Можно воспользоваться следующими рекомендациями (дополнительный зазор для опоры из гипса):
Цирконий 0.02 – 0.025 мм
CoCr/Ti (фрез.) – 0.03 мм
CoCr (СЛП) – 0.02-0.04 мм
Ti (СЛП) – 0.05-0.07 мм
PMMA (воск) – 0.03-0.05 мм
Дополнительные зазоры устанавливают с учетом применения сканспрея (толщина слоя до 0.01 мм). Надо также иметь в виду шероховатость поверхности и вид материала опоры (гипс, металл, цирконий). Для отполированной поверхности дополнительный зазор должен быть минимальный, либо равен нулю.
На посадку при цементной фиксации может повлиять определение пути введения. В новых версиях exocad программа определяет его самостоятельно, не показывая этот шаг. И бывает определяет не верно, оставляя поднутрения. Лишний раз проверить путь введения не помешает (Рис 4). Наклоните модель так, чтобы на опорах не осталось красных секторов. Не забудьте нажать «задать путь введения» для сохранения параметра. Если опор несколько, поставить галку «Задать общий путь введения».
Следующий параметр «не блокировать у линии преп.» По умолчанию равен 0.1 мм (Рис.5). Этот параметр лучше установить равным высоте «зеленой зоны» — безцементному пространству.
И, наконец, «Компенсация диаметра фрезы» Рис 6. Параметр, имитирующий обработку внутренней поверхности коронки. Необходимо устанавливать диаметр фрезы, которая назначена в стратегии на данном шаге. Значение необходимо уточнять у станочника. В большинстве случаев на этом шаге работает миллиметровка. Вот и ставим 1.0 мм. Исключение составляет цирконий. Он фрезеруется в увеличенном масштабе. Приблизительно на 20 процентов больше. Для циркония «Компенсация диаметра фрезы» устанавливается 0.8 мм.
Была ли вам полезна эта информация? Оставьте свой комментарий под записью.
